- Мембрана для гидроизоляции водоемов ЭПДМ ПондЛайнер толщиной 1.02мм
- Мембрана ЭПДМ Sure-Seal, толщиной 1.14мм
- Мембрана ТПО Sure-Weld, толщиной 1.14мм
- Гарантия 10 лет
- Мембрана для гидроизоляции водоемов ЭПДМ ПондЛайнер толщиной 1.52мм
- Мембрана ЭПДМ Sure-Seal, толщиной 1.52мм
- Мембрана ТПО Sure-Weld, толщиной 1.52мм
- Гарантия 15 лет
- Мембрана ЭПДМ Sure-Seal, толщиной 2.28мм
- Мембрана ТПО Sure-Weld, толщиной 2.03мм
- Мембрана ЭПДМ Sure-Tough, толщиной 1.91мм
- Гарантия 20 лет
Гарантия означает, что мембрана не потеряет свои гидроизоляционные и прочностные свойства, в течение указанного срока под воздействием внешних погодных факторов, таких как: воздействие озона, ультрафиолета, высоких и низких температур, влаги, воды и прочее, - при условии использования мембраны по прямому назначению в соответствии с Правилами эксплуатации и отсутствии контакта с несовместимыми веществами.
При условии использования мембраны по прямому назначению, в соответствии с правилами безопасности и отсутствии контакта с несовместимыми веществами.
Гарантия не распространяется на механические повреждения.
Срок службы: более 40 лет для мембран ТПО, более 50 лет для мембран ЭПДМ.
Указанный срок службы — это не просто цифры с потолка, это данные, многократно проверенные тестами на ускоренное старение материала и подтвержденные тестами образцов мембран с существующих проектов.
Существуют 3 основных фактора, разрушающих кровельные материалы (если быть более точным – разрушающих не только кровельные, а вообще все материалы, в том числе и человека – например чрезмерный загар может вызвать ожог и заболевания кожи).
1. Для проверки срока службы мембраны тестируют на устойчивость к Ультрафиолету – облучают материалы ксеноновой дугой,
2. На устойчивость к Озону – распыляют Озон на образец материала при определенных условиях,
3. Проводят тесты на тепловое старение материалов, т.к. нагрев материалов значительно ускоряет разрушительные процессы окисления.
При этом американские тесты намного более жесткие и продолжительные, чем европейские.
Например, Европейский тест EN требует, чтобы время облучения образца составляло 5 000 часов, в то время как для американского стандарта ASTM этот показатель равен 6 000 часов. КАРЛАЙЛ тестирует свои материалы в течение 21 500 часов (для ТПО мембран) и до 33 000 часов для (ЭПДМ мембрана). Дополнительно проводятся жесткие и продолжительные тесты на тепловое старение и облучение ультрафиолетом.
Мембраны КАРЛАЙЛ выдерживают дозу облучения ультрафиолетом более 41 580 кДж/м2 (при длине волны 340нм) для ЭПДМ и ТПО (это показатель для толщины 1.14мм, для тестов мембран большей толщины применяется более высокая доза облучения).
Считается, что доза в 10 000 кДж/м2 соответствует примерно 15 годам эксплуатации, соответственно, простым делением можно рассчитать, что расчетный срок службы мембран КАРЛАЙЛ составляет примерно 60 лет. Но так как доза излучения сильно меняется в зависимости от широты, и процесс старения материалов зависит не только от ультрафиолета, но и от других факторов, КАРЛАЙЛ на основе проведенных тестов и наблюдений указывает ожидаемый срок службы в 40 и 50 лет.
Причина, по которой КАРЛАЙЛ проводит более суровые тесты, чем того требует стандарт ASTM, очень проста: КАРЛАЙЛ хочет выпускать лучшие в мире продукты.
При этом большинство американских гидроизоляционных мембран более устойчивы к воздействию Ультрафиолета, чем, например, Европейские и Российские материалы. Происходит это по простым законам экономики: основные рынки сбыта американских компаний находятся намного южнее, чем основные рынки сбыта для Европейских и Российских компаний, которым экономически нецелесообразно вкладывать дополнительные средства в разработку продукта и использовать более дорогие компоненты, если 99% продаж проходят в северных широтах.
При этом мембраны ТПО и ЭПДМ КАРЛАЙЛ не только хорошо переносят высокие температуры, они обладают и отличной морозостойкостью – температура хрупкости материалов составляет – 60 °С.
В отличие, например, от мембран ПВХ, где за гибкость при низких температурах отвечает отдельный пластификатор, в мембранах ТПО и ЭПДМ эта гибкость обеспечивается основными свойствами полимера.
